YK-T002 자동 롤 플랫
절단 기계
당신 곁에 있는 믿을 수 있는 제조사
하드웨어 팁 보상을 통한 정밀 CNC 절단
YK-T002는 자동차 애프터에이지-스텔스카 공업에 위치한 고정밀 절단기입니다.
더 빠르고 정확하며 친환경적인 주 자동 공급을 위한 윈도우 필름 절단
수직형 필름 절단기에 비해 경제성이 뛰어나며 반사 로고 스티커, 컬러에도 적용 가능합니다.
r 필름 교체, 꽃 당기는 자동차, 자동차 내부 등;
이 장비는 다음과 같은 두께의 부드러운 재료를 고정밀 절단하도록 설계되었습니다.
일반적으로 1mm입니다.적용 가능한 재료로는 반사 필름, 투명 자동차 코팅, 자동차 태양광 필름, 폭발물 등이 있습니다.
이온 방지 필름, PPE, PET, PVC, PU, 종이, 기타 접착식 인스턴트 스티커 등 및 라이트 보드 또는
인쇄물을 이용할 수 있습니다.
품질에 대한 세심한 배려 장인정신의 품질을 계승하다
걱정 없는 서비스 4S 경험
3C 인증 원래 공장 직접 판매
원래 수입된 생산 장비 전체 세트, 고정밀 자동 필름 절단기, 자동 용지 수령 및 공급 시스템을 갖추고 재료를 절약하고 노동력을 절약하며 효율성을 향상시키고 자동차 손상 위험을 줄입니다.업계 최고의 브랜드!
원클릭 절단을 위한 자체 개발 소프트웨어, 일반 노동 2시간 숙련된 작업;、
펄스 포지셔닝 시스템, 포지셔닝 정확도 ±0.01mm;
자동 당김 재료, 자동 배출 재료, 시간과 노동력 절약;
수백 가지 재료를 쉽게 절단할 수 있는 교체 가능한 툴링 시스템;
컴퓨터화된 자재 예약 소프트웨어, 자재 활용률이 10% 이상 증가했습니다.
생산성이 4배 이상 향상된 Panasonic 서보 시스템;
인건비와 원자재 비용을 연간 50만 위안 이상 절약
절단 및 슬로팅을 하나로 통합하여 단열재에 대한 광범위한 공정을 지원합니다.
국내외 8개 기술특허를 획득한 모델입니다.
China Preferred/3C 인증 획득
(CC/CE/FC)
YK-T002 자동 롤 평면 절단기
1, T002는 재료를 고정하기 위해 진공 흡착을 채택하여 절단 중에 재료가 이동하지 않고 압흔이 발생하지 않으며 주름과 같은 문제가 발생하지 않도록 보장할 수 있습니다.
2、T002는 완전 투과성 및 반투과성 절단을 실현하여 매장에서 즉시 절단할 수 있습니다. 필름 접착의 경우 완전 투명 절단 및 분해는 기술자의 필름 접착 효율성을 크게 향상시킵니다.
3, T002는 표면 보호 필름의 완전한 투명성으로 절단할 수 있어 표면 필름을 제거하는 시간을 절약합니다. 또한 절단 후 수동 폐기물 제거가 필요하지 않아 작업 효율성을 크게 최적화하고 손상률을 줄입니다. 필름을 제거하는 과정에서;
4, T002는 필름 워킹의 정밀도를 향상시키기 위해 롤러 연속 공급 방식을 채택하고, 쉽게 이탈하지 않으며, 전체 자동차 절단을 한 번에 완료할 수 있으며, 필름 워킹 오프셋에서 사용되는 수직 기계 절단을 피합니다. 폐기물은 컴팩트한 레이아웃의 전체 버전이 될 수 있을 뿐만 아니라 제로 재료 절단에도 활용될 수 있습니다. 블록 절단은 재료를 크게 절약합니다.
5, T002는 베니어 절단 후 진공 흡착 재료를 채택하고 재료를 자주 이동하지 않으며 정전기를 생성하기 쉽지 않고 필름 표면을 손상시키기 쉽지 않으며 생성된 정전기의 간섭을 방지합니다. 수직 기계 작업;
6, T002 필요한 자동차 코팅이나 윈도우 필름 또는 컬러 행어 필름을 절단할 때 평판은 수직 기계로는 수행할 수 없는 자재 이동에 대한 걱정 없이 플랫폼을 통해 직접 절단할 수 있는 고유한 이점이 있습니다.
7、T002처리 효율성을 비교하면 평판 기계의 전체 속도를 최대화할 수 있습니다. 필름을 사용하여 절단을 완료할 수 없기 때문에 수직 기계 절단으로 재료의 이동을 최적화하고 걱정할 필요가 없습니다. 속도, v-의 이 지점부터
평판 기계의 전체적인 처리 효율은 수직 기계의 2배 이상일 수 있습니다. 복잡한 장거리 그래픽을 위한 수직 기계는 정렬 불량 및 인터페이스 분리를 일으키기 쉬우며 평판 기계 절단은 가능합니다. 이러한 단점을 효과적으로 방지합니다.
8, T002 펠트 표면에는 정렬 표시 선이 그려져 있습니다. 필름을 사용할 때 선을 따라 정렬할 수 있으며 필름 장치를 해제하는 기계의 뒤쪽 끝을 댐핑으로 조정하여 필름 자체 풀림을 방지할 수 있습니다. 상황에 따라 재료에 대한 초보자의 경우 간단하고 배우기 쉽습니다. 수직 기계에 비해 필름의 프로세스가 크게 단순화됩니다.
9, T002에는 작업 원점을 기억하고 처리 폭 초과 계산을 자체 식별하는 기능이 있어 촬영이 완료된 후 기계를 시작점으로 신속하게 찾을 수 있으며 처리 그래픽이 나올지 여부를 판단할 수 있습니다. 작업 전 절단 범위를 확인하고 가공 중 언제든지 절단 칼 압력과 절단 속도를 변경하십시오.
10, T002 완성된 절단 품질, 절단 효율성, 가장자리 절단 효과, 인터페이스의 전체 버전, 전체 롤 절단 가능, 작업 안정성 및 기타 여러 주요 측면이 수직 기계보다 훨씬 우수합니다.
YK-T002 자동 롤 평면 절단기
정품소재 정밀가공
널리 사용되는 분야: 자동차 의류, 광고, 의류, 자동차 스티커, 자동차 미용, 라벨, 교통 표지판 및 기타 산업.먼지 없는 절단, 배기 가스 없음, 노동력 4-6단계 교체, 위치 지정 정확도 ± 0.01mm, 높은 절단 정확도.서보 모터 주행 속도 800m/s, 고효율!
지능형 조리대 보상 시스템
재료 표면이 수평이 아닌 현상을 목표로 정밀 격자 위치 지정 트롤리 드래그 나이프 메커니즘을 통해 절단 과정에서 자동 나이프 압력 보상을 실현하고 하프 컷, 풀 컷을 정확하게 실현합니다.품질은 완벽하며 절단 과정에서 펠트 패드가 손상되지 않습니다.
고급 카트
당사의 트롤리는 초저소음 및 고속 보이스 코일 모터와 스포츠카 구조를 채택하여 빠른 속도, 민감한 반응, 과열 없는 장시간 처리라는 뛰어난 품질을 갖추고 있습니다.이 트롤리의 구조는 독특하며 동종 제품 중 기술과 성능에서 선두 위치에 있습니다.
하드웨어를 통한 도구 팁 보상
중국 최초로 툴팁 보정을 위해 소프트웨어 대신 하드웨어를 사용했습니다.시스템의 하드웨어 도구 보상 방법은 업계 최고의 방법이며 하드웨어 도구 보상을 사용하면
하드웨어 공구 보상을 사용하면 소프트웨어 변경으로 인한 정밀도 불안정에 대한 걱정 없이 기계가 장기간 고정밀 가공을 유지할 수 있습니다.
서보 시스템/폐쇄 루프 제어 센서가 카트에 과부하가 걸린 것을 감지하면 제어 시스템이 자동으로 조각 프로세스를 중지하여 용지 걸림 및 기타 외부 힘으로 인한 카트의 과부하 손상을 방지합니다.
이 시스템은 카트를 효과적으로 보호할 수 있습니다.
일괄 처리 능력의 고속 달성;장비는 부드러운 가속도, 큰 토크, 높은 정밀도를 갖춘 서보 드라이브 시스템을 채택하고 안정성이 특히 뛰어납니다.
자동 공급 기능
이 시스템은 긴 형식 조각 및 도면의 원활한 처리, 자체 개발한 세그먼트 식별 기능을 실현하여 순차적 세그먼트 절단, 전체 플레이트 절단, 긴 버전의 처리 문제를 효과적으로 해결하고 자동으로 진공 흡착을 중지합니다. 저전력 대기 모드로 전환하면 처리 모드가 유연해지며 기존 프로세스에 비해 시간이 절약되고 처리 효율성이 크게 향상됩니다.
지능형 분할/스택 접합 기능
자율 시스템 소프트웨어는 레이아웃 프로세스에서 지능형 분할/중첩 접합 기능을 제공합니다. 이는 대형 그래픽의 접합 작업에 매우 도움이 되며 전문 장비의 필수 기능입니다.
고급 모션 제어 알고리즘
이 업계에서 거의 20년 동안의 경험, 탐구 및 검증을 통해 당사의 소프트웨어 엔지니어는 둥근 모서리 및 재료 픽업 현상을 명확하게 제거하여 고정밀 가공을 실현할 수 있는 업계 최고의 모션 제어 알고리즘을 독립적으로 개발했습니다.
오버컷 최적화 기능
공구의 물리적 오버커팅 현상을 체계적으로 최적화한 자체 개발 제어 시스템으로 심리스 롱 포맷을 구현하고 탁월한 커팅 효과를 보장합니다.
포인트 앤 라인 커팅 기능
이 기능은 주로 이중 필름 교정 절단에 사용되지만 다양한 판지를 가공하는 데에도 사용할 수 있습니다.이 기능은 특히 높은 기계적 정밀도를 요구하며, 지금까지 수입된 b-rand는 극소수에 불과하며 우리는 이 기능을 보유하고 있습니다.
최첨단 교정 기술
축 간 수직성과 평행성을 보장하기 위해 제조 공정에서 업계 최고의 보정 기술을 활용합니다.
국제 일류 브랜드 부품 공급망 채택
당사의 주요 부품은 일본 BANDO 동기식 벨트, NMB 베어링 및 한국의 WON 초저소음 리니어 가이드와 같은 최고의 국제 브랜드로 만들어져 우수한 기계적 품질과 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 우수한 부품은 우수한 기계적 품질과 장기간의 신뢰성을 보장합니다. 장기 신뢰성. 일본 NMB의 NMB 베어링은 높은 정밀도, 안정성 및 긴 수명으로 유명합니다. 일본 NMB의 NMB 베어링-gs는 높은 정밀도, 안정성 및 긴 수명으로 유명합니다.초저소음 리니어 가이드는 한국의 WON사에서 생산되며, 유사한 제품보다 하중과 강성이 훨씬 뛰어납니다.
정밀 블레이드 홀더/다양한 조각 칼과 함께 사용 가능
이 칼 홀더에는 정밀 베어링, 조각 칼의 정확하고 부드러운 조향 기능이 포함되어 있습니다.e- 각도: 45° / 생크 직경: 1.5mm, 주로 두꺼운 재료에 사용됩니다.각도: 30° / 생크 직경: 1.5mm, m-
주로 두꺼운 재료나 작은 문자에 사용됩니다. 각도: 60° / 생크 직경: 2.0mm, 주로 반사 재료, 윈도우 필름에 사용됩니다.각도: 45° / sh-ank 직경: 2.0mm, 주로 페인트 필름에 사용됩니다. 조각 칼은 단단히 고정되어 더 두껍고 끈적한 재료를 절단할 때 칼에서 떨어지지 않습니다.
판매 후 서비스
보증기간 내 제품의 문제는 매장 책임입니다.
4S 서비스 엄숙한 약속
주문하기 전에 반드시 고객 서비스에 문의하십시오. 보다 전문적인 서비스를 받을 수 있습니다!
일반적인 문제
주문했는데 언제 배송되나요?
결제가 완료된 후 현물 제품은 일반적으로 약 10일 내에 배송됩니다. 자세한 내용은 고객 서비스 담당자에게 문의하세요.
상품을 받았는데 파손된 것을 발견하면 어떻게 해야 합니까?
상품은 전문적으로 포장되어 있으며 특수 포장을 사용하여 상자 앞에 서명 이름 영수증을 열어 상품이 완전한지, 품질이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다.문제가 있는 경우 택배사 앞에서 저희에게 연락하여 택배사를 만나시거나 서명을 거부하신 후 고객 서비스에 연락하시면 적절하게 처리해 드리겠습니다!